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盘套类零件形状特征是加工内孔，并举例如下：
盘类零件是机械加工中常见的典型零件之一。它的应用范围很广.如:支撑传动轴的各种形式的轴承；夹具上的导向套；汽缸套等.盘类零件通常起支撑和导向作用。不同的盘类零件也有很多的相同点，如主要表面基本上都是圆柱型的，它们有较高的尺寸精度，形状精度和表面粗糙度要求，而且有高的同轴度要求等诸多共同之处。
轴类零件它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。
它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。
盘类零件加工时通常以内孔、端面定位或外圆、端面定位、使用专用心轴(一种带孔工件的夹具)或卡盘装夹工件。
套筒零件是空心薄壁件，是机械加工中常见的一种零件，在各类机器中应用很广，主要起支承或导向作用。以上所有所用刀具根据材料和材料硬度决定，刀具型号多种多样，选择性使用。
所用量具有游标卡尺，千分尺，内经百分表，内经千分尺，深度尺，等等量具。
数控车床加工是机加工中的一小部份而以，数控车床加工主要有两种加工形式：
第一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，
第二种是把工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
1·数控车床加工精度高，具有稳定的加工质量;
2·数控车床加工可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;
3·数控车床加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;
4·数控车床加工本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5 倍) ;
5·数控车床加工自动化程度高，可以减轻劳动强度;
6·数控车床加工对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
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