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板式橡胶支座抗压弹性试验步骤：
(1) 安放支座，对准中心，缓缓加载至压应力为1.0MPa且稳压后，核对承载板四角对称安置的4只位移传感器，确认无误后，开始预压。
(2) 预压。将压应力以0.03～0.04MPa/s的速率连续地增至平均压应力10Ma，持荷2min，然后以连续均匀的速度将压应力卸至1.0MPa，持荷5min，记录初始值，绘制应力-应变图，预压3次。
(3) 正式加载。每一加载循环自1.0MPa开始，将压应力以0.03～0.04MPa/s的速率均匀加载至4MPa，持荷2min后，采集支座变形值，然后以同样的速率每2MPa为一级逐级加载，每级持荷2min后，采集支座变形数据直至平均压应力δ为止，绘制的应力-应变图应成线性关系。然后以连续均匀的速度卸载至压应力为1.0MPa。10min后进行下一加载循环。加载过程应连续进行3次。
(4) 以承载板四角所测得变化值的平均值，作为各级荷载下试样的累计竖向压缩变形△e，按试样橡胶层的总厚度te，求出在各级试验荷载作用下，试样的累计压缩应变ei=△ei/te。
(5) 结果计算并评定。
1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG/F80/1,2004);
2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);
3、《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4-2004);
4、《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》(JT/T663-2006);
5、《公路桥梁盆式橡胶支座》(JT/T391-2009);
关于《公路桥梁板式橡胶支座》规范的具体内容：
1、规范性引用文件
3、产品分类及代号
4、技术要求
5、试验方法
6、检验规则
7、标志、包装、储存、运输
8、安装和养护
附录A （规范性附录）公路桥梁板式橡胶支座力学性能试验方法学性能试验方法
扩展资料：
关于桥梁支座垫石的施工技术要求：
1、支座垫石施工之前，应做好支座垫石位置处混凝土的凿毛工作。
2、按照施工图纸计算复核支座垫石的设计标高。一片梁的各个支座的支承垫石顶面标高应处于同一平面内，避免发生支座偏压、初始剪切与不均匀受力现象。
3、用于盆式支座的支座垫石，应按图纸要求预留盆式支座底板地脚螺栓孔，预留螺栓孔直径和深度必需满足设计图纸要求。
4、在施工过程中，应严格控制支座垫石位置处预埋钢筋网片的数量与预埋质量。
5、支座垫石用细石混凝土必须严格执行总监办批复的配合比，确保混凝土的强度满足设计要求。
6、支座垫石混凝土浇筑前，应采用水充分湿润支座垫石位置处，施工中应采取可靠措施保证混凝土振捣密实，同时应做好垫石混凝土表面的收浆抹面工作，保证表面平整。
百度百科——公路桥梁板式橡胶支座
百度百科——公路工程质量检验评定标准
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